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                    织物防水防油整理中常见问题

                    文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2016-12-10 15:21【

                    织物防水防油整理中常见问题

                     

                    防水防油整理近几年发展越来越迅速。有机氟树脂是一种性能优良的防水防油整理剂,它因效力高、不易变质、使用方便等优点而被广泛用于服装、高档室内装饰品、鞋袜、床单、包箱等各类产品。但是,许多印染厂家在使用有机氟整理剂时,?;崤龅揭恍┪侍?,如;初始防水性能不良、耐久性能不良,有防水渍和条斑产生、色光很大变化等等。针对以上问题,通过多次实验,找到了问题产生的原因,并提出了解决问题的主要对策。

                     

                    初始防水性能不良

                     

                    1、原因:

                    通过实验,认为产生初始防水性能不良的主要原因不外有三:

                    其一、加工布;精练或染色布清洗不充分,布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等助剂。

                    其二、工作液问题,使用浓度不当或加工中浓度发生变化;或者,工作液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响,稳定性受到影响。再有工作液配制顺序不当。

                    其三、加工条件方面的原因,防水剂选择欠妥,或者干燥和烘焙条件不充分,不均匀。解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手。

                     

                    2、主要对策措施

                    1 在防水加工前,对加工布应充分水洗。

                    2 选择适合于加工纤维的防水剂,加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温度管理,避免烘干后的热布直接进人工作室。了解拼用药剂的相容性,按照调配顺序配制工作液,当其它助剂用温水稀释时需冷却后再加AG系列防水剂。配制的工作液需在24h内使用。

                    3 干燥、焙烘温度应均匀,焙烘温度不宜过低,一般在140℃以上。

                     

                    防水剂耐久性能不良

                    1、原因:

                    1 加工布水洗不充分。

                    2 加工条件特别是焙烘条件不符合。

                    3 交联剂、树脂、固色剂的影响。

                     

                    2、主要对策措施;

                    1用直接染料或活性染料染色后经固色的布要充分水洗。

                    2 选择合适的交联剂或树脂,并在保质期内使用。

                     

                    问题3、防水渍产生

                    1、原因:

                    1 工作液稳定性不良。这可通过高速搅拌后,观察工作液的表层,轧辊上是否有浮渣确定。

                    2 可能产生恶性泡。这可用手摸,若结块,变浮渣,即为恶性泡。

                     

                    2、主要对策措施:

                    1 注意控制工作液的温度不超过35C。

                    2 发现恶性泡时,添加稳定剂(异丙醇)。

                      

                    问题4、防水条斑产生

                    1、原因:

                     

                    1 染色不匀。

                    2 轧车压力不匀,造成轧车液不匀。

                    3 工作液的渗透性不良,液体流淌下来,此现象多见于高密度等渗透性不良的织物。

                      

                    2、主要对策措施:

                     

                    1保证染色均匀。

                    2使用均匀轧车,并注意经常清扫轧辊、轧槽。

                    3选用渗透性高的防水剂及拼用渗透剂。

                     

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